磺枪是硫磺制酸装置中的核心设备，其作用是将液态硫磺雾化后喷入焚硫炉内燃烧。在使用过程中会出现膨胀节爆裂、枪身过度弯曲和外夹套开裂泄漏的现象，这与磺枪操作禁忌有很大关系。目前硫磺制酸装置有两种结构不同的焚硫炉，一种是单孔强制旋流进风式结构，另一种是多孔挤压式进风结构，不同的焚硫炉，磺枪的操作有一定的差异。

一、禁止同时长时间关闭磺枪保温蒸汽进、出口阀

单孔强制旋流进风式结构的焚硫炉，出风口设有渐扩段，第一面挡墙距离磺枪较远。这种结构的焚硫炉运行时，在高速旋转和前进的空气作用下，磺枪喷出的雾化液硫会向前漂移一段距离后才燃烧，并且燃烧的火焰极少反扑到磺枪附近，这样磺枪外夹套的温度相对较低。基于这种工况，装置正常运行时，可无需使用蒸汽对磺枪进行降温或加热，磺枪也能正常运行。但在操作过程中要特别强调禁止同时关闭磺枪保温蒸汽进、出口阀。若出口阀关死而进口阀关闭不严存在微漏时，磺枪外夹套内会聚集大量冷凝水，一旦装置停车不及时打开进、出口阀，焚硫炉的辐射热会快速加热磺枪外夹套，冷凝水快速汽化，若无泄压出口，或泄压速度远低于升压速度，压力快速上升，当压力超出膨胀节的耐压极限时即发生爆裂，造成设备事故。

二、禁止磺枪保温蒸汽出口主管线安装疏水阀

   多孔挤压进风式结构的焚硫炉，整个炉膛等径，气流进入后即大幅减速，第一面挡墙距离磺枪又很近。这种结构的焚硫炉硫磺燃烧时，火焰会大量反扑到磺枪处，温度与炉膛温度相近。这种工况下，需随时开启磺枪保温蒸汽，带出外夹套的热量，降低温度以保护磺枪不被高温烧坏。有些装置为了节约蒸汽，在磺枪保温蒸汽出口主管线上安装疏水阀，这是一个错误的设置。疏水阀的正常工作状态是自动疏水阻汽，磺枪本身处于高温环境，很难产生冷凝水，致使疏水阀长期处于自动关闭状态，蒸汽无法流动，不能把热量带出，磺枪处于干烧状态，温度一旦超出金属的强度极限，即使存在微小应力也会导致开裂泄漏。

三、禁止磺枪保温蒸汽小流量运行

单孔强制旋流进风式结构的焚硫炉在停机状态下和多孔挤压进风式结构的焚硫炉在开、停机状态下，禁止小流量开启磺枪保温蒸汽运行。磺枪是水平安装，外夹套的流通截面积比内夹套大很多，蒸汽流量过小时无法充满整个外夹套，在高温状态下，上方流经的蒸汽量会更多，带走的热量也更多，由此上下因温差导致枪身向上弯曲，随着时间的推移，弯曲的角度会越来越大，偏离了正常工作位置，对焚硫炉的安全运行造成隐患，超出极限后枪身也会开裂泄漏。

四、禁止关闭磺枪保温蒸汽

单孔强制旋流进风式结构的焚硫炉在停机状态下和多孔挤压进风式结构的焚硫炉在开、停机状态下，禁止关闭磺枪保温蒸汽，在这些状态下工况温度已接近或高于磺枪的极限温度，极有可能会损坏。目前制作磺枪较为理想的材料是310S，但温度超过800度后强度就开始下降，在这种1000多度的工况下，必须用大量的蒸汽不断地将磺枪的热量移出，保证其在安全的温度范围内，避免干烧损坏。