高温绝缘组件

高温酸浓分析仪传感器法兰位置泄漏硫酸,主要原因通常是绝缘组件受高温变形、硫酸腐蚀、雨水软化及螺栓扭力变形等综合影响。因此,改进绝缘组件的设计与选材,是解决传感器硫酸泄漏问题的关键路径之一。根据高温酸浓分析仪的传感性能要求与硫酸介质特性,HTI系列高温绝缘组件,适用于-40~260℃工况环境。该组件采用具有优越绝缘性、抗腐蚀、抗扭力的绝缘性能,螺栓在表面烧结铁氟龙材料,有助于在高温环境下保持紧固力稳定,降低法兰连接处漏酸风险。该组件对稀硫酸具有较好的耐受性,并可减少雨水对传感器导电性的影响,从而有助于延长硫酸浓度分析仪的使用寿命,保障装置安全稳定运行。

传感器结构示意图

解决方案

由于高温硫酸具有强烈的腐蚀性,而传统的绝缘材料较难耐受这种高温环境,因此这两个线圈并不直接接触硫酸。为了形成一个导电回路,需要将传感器两端的电极法兰连接起来。

在使用传感器时,应确保传感器法兰与两端的安装法兰之间保持绝缘。现场安装传感器时,常用的绝缘螺栓包括采用聚四氟乙烯或纸塑绝缘材料制成的。然而,在高温环境下,聚四氟乙烯材料可能会软化,导致原本的预紧力减弱,这可能引起法兰泄漏硫酸,从而影响传感器的正常工作和安全性。另一方面,使用纸塑材料作为绝缘体时,由于螺栓的扭力、水分和酸雾等因素的影响,纸绝缘垫可能会损坏,同样可能导致法兰泄漏硫酸,进而影响传感器的性能和安全。

传感器法兰位置泄漏硫酸的主要原因在于其原配置的绝缘组件易受高温变形、硫酸腐蚀雨水软化以及螺栓扭力变形的影响。只有通过解决这些绝缘组件的问题,才能有效降低传感器硫酸泄漏风险。为此,我们根据传感性能要求和硫酸的特性,自主研发了一款专为该传感器设计的绝缘组件,旨在显著改善传感器法兰泄漏硫酸的问题。LJ80非高温绝缘组件适用于-40至260℃的温度范围,它采用了具有优良绝缘性能和抗腐蚀抗扭力特性的工程塑料作为绝缘垫。紧固螺栓则使用了304不锈钢,并在表面涂覆了聚四氟乙烯(特氟龙)材料,有助于在高温环境下减少软化风险,紧固力保持稳定,降低法兰连接处泄漏酸液的可能性。该组件具有较好耐受性,可抵抗稀硫酸的腐蚀,并减少雨水对传感器导电性的影响,有助于降低硫酸浓度分析仪在长期使用过程中因硫酸泄漏而出现分析故障的概率,进而有助于保障装置的安全稳定运行。

产品性能

抗扭力:约50Nm,旨在高强度振动环境下保持连接稳定。

抗变形:变量<0.05mm,有助于法兰紧固系统保持较恒定预紧力。

绝缘性:湿度95%条件下,绝缘电阻>10MΩ。

稳定性:在220℃高温下持续工作,绝缘性能衰减较小。

产品优势

电极绝缘值:>10MΩ

耐腐蚀:在强酸/稀酸及高温环境下表现出较好的耐腐蚀性。

技术参数

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